sprzedaż używanych transformatorów kolejnymi etapami przesyłu. Poniżej przedstawiono budowę, działanie oraz zastosowania transformatorów.
Transformatory złożone są z rdzenia wykonanego z materiału ferromagnetycznego, w którym zamyka się strumień magnetyczny oraz z minimum dwóch uzwojeń sprzężonych ze sobą magnetycznie. Uzwojenia te tworzą obwody elektryczne transformatora, a rdzeń stanowi obwód magnetyczny. Powyższe elementy nazywane są czynnymi częściami transformatora. Część, na którą nawinięte są uzwojenia, nazywa się kolumną, zaś część zamykająca obwód magnetyczny to jarzmo. Przestrzeń zawarta między kolumnami i jarzmami to okno.
Działanie transformatora polega na tym, że jedno z uzwojeń podłączone jest do źródła prądu przemiennego. Skutkuje to przepływem w nim prądu przemiennego. Przemienny prąd wpływa na powstanie zmiennego pola magnetycznego. Zmienny strumień pola magnetycznego, przewodzony przez rdzeń transformatora, przepływa przez pozostałe cewki. Zmiana strumienia pola magnetycznego w cewkach wtórnych tworzy zjawisko indukcji elektromagnetycznej – powstaje w nich zmienna siła elektromotoryczna, czyli napięcie.
Transformatory znajdziemy wszędzie tam, gdzie potrzebna jest zmiana napięcia prądu zmiennego.
Transformatory znajdują swoje zastosowanie w stacjach przesyłowych prądu. Przesył odbywa się przy użyciu prądu o większym napięciu, a stacje transformatorowe zamieniają go na prąd o napięciu 230V, który dostarczany jest do naszych gniazdek. Na co dzień z transformatorami
możemy spotkać się w odbiornikach radiowych, zasilaczach do żarówek energooszczędnych, agregatach spawalniczych i wielu innych miejscach.
Transformatory stosuje się w różnych urządzeniach, takich jak np. wzmacniacze mocy, telewizor, linie elektryczne, zasilacz do komputera, ładowarka do telefonu itp. Transformatory to przede wszystkim elektryka, z którą codziennie mamy styczność.
Uwaga: błąd w słowie kluczowym "tranformatory"
Instalacja elektryczna zakładów przemysłowych
Zakłady przemysłowe z reguły posiadają bardzo skomplikowaną i rozbudowaną infrastrukturę energetyczną. Oczywiście pobór prądu zależy od profilu działalności danego zakładu produkcyjnego. Jednak nawet mała firma produkcyjna z reguły pobiera tyle energii, co przynajmniej kilkanaście gospodarstw domowych. Taka sytuacja wymaga odpowiedniej infrastruktury, zamontowanej i nadzorowanej przez wykwalifikowanych fachowców, w tym elektryka z odpowiednimi uprawnieniami. Wchodząc na teren zakładu, często możemy zauważyć specjalne tranformatory. Ich istnienie jest konieczne ze względu na wymagania maszyn używanych do produkcji. Są to rozwiązania bardzo kosztowne, ale nie warto oszczędzać na komponentach i fachowej obsłudze. Awaria instalacji może doprowadzić do zniszczenia bardzo drogich urządzeń, a ich naprawa może okazać się niemożliwa lub nieopłacalna. Ważna jest również odpowiednia ochrona przed piorunami. Duże zakłady zazwyczaj mieszczą się w halach na przedmieściach, stąd są często przyciągają wyładowania atmosferyczne. Uderzenie pioruna może spowodować fatalny w skutkach pożar. Można się przed tym uchronić montując specjalną instalację odgromową. Jej koszt jest stosunkowo niewielki, a jej posiadanie wydaje się być koniecznością w obliczu zmieniającego się klimatu. Parametry instalacji elektrycznej są często regulowane specjalnymi przepisami budowlanymi. Przed oddaniem budynku do użytku, zostaje przeprowadzona drobiazgowa kontrola mająca potwierdzić, że wszystkie normy zostały spełnione.
Okablowanie powinno być wyraźnie oznaczone na
Transformatory elektryczne są komponentami elektrycznymi, które przekazują energię elektryczną między co najmniej dwoma obwodami. Tranformatory regulują napięcie w obwodach, ale w niektórych przypadkach mogą się zepsuć i spowodować, że obwód nie będzie działał. Należy wówczas zidentyfikować kluczowe informacje o transformatorze, na przykład, czy doznał widocznych uszkodzeń i jakie są jego wejścia i wyjścia. Testowanie transformatora za pomocą multimetru cyfrowego powinno być stosunkowo proste. Jeśli nadal będą jednak występowały problemy, koniecznie trzeba je rozwiązać. Przegrzanie, które powoduje, że wewnętrzne okablowanie transformatora pracuje w podwyższonych temperaturach, jest częstą przyczyną awarii transformatora. To często powoduje fizyczne odkształcenie transformatora lub otaczającego go obszaru. Jeśli obudowa transformatora jest wybrzuszona lub wykazuje oznaki wypalenia, nie wolno testować transformatora. Należy natomiast określić okablowanie transformatora. Okablowanie powinno być wyraźnie oznaczone na transformatorze. Zawsze jednak najlepiej jest uzyskać schemat obwodu zawierającego transformator, aby określić sposób jego podłączenia. Schemat obwodu jest zwyczajowo dostępny na stronie producenta obwodu. Trzeba też zidentyfikować wejścia i wyjścia transformatora. Pierwszy obwód elektryczny jest podłączony do pierwotnego transformatora. To jest jego wejście elektryczne. Drugi obwód odbierający prąd z transformatora jest podłączony do wtórnego transformatora lub wyjścia.